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1．高壓電容器的檢測
在檢測高壓電容器以后，應先將電路中及電容器兩邊的高壓電短路放凈，接著(zhù)再從電路中摘下高壓電容器。用萬(wàn)用表歐姆擋的“RX10k”擋測量高壓電容的電阻值，電池后表明的電阻值恒定時(shí)在10MΩ大約。若測出的電阻值較高或接近于零，則表明該電容器已漏電或非外部打穿短路；若測出高壓電容器無(wú)充放電現象，則表明其外部已開(kāi)路或失靈。這三種情況均無(wú)法再繼續采用，均應更改新件。
2．高壓電容器的更改
高壓電容器又稱(chēng)作高壓諧振電容器，在配制時(shí)，高文瑞耐壓在2000V以下，電容量在0.9μF以下，內置9MΩ或10MΩ電阻器的高壓電容器展開(kāi)更改。一般來(lái)說(shuō)，最出色配制同規格或參數相似的來(lái)賦值，耐壓也最出色低于原電容器。
測試分選才知道具體容量。測試后還不能確定容量，有時(shí)需要反燒(燒端頭)反鍍，然后再重新分選。才的容量。所以電容生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有一個(gè)合適的印刷時(shí)機。很明顯，電容的設計容量與電容不會(huì )很相符，一批電容都可以分選出很多種容量段，不印代碼是因為電容在生產(chǎn)過(guò)程中不確定因素太多。生產(chǎn)完的貼片電容，容值經(jīng)過(guò)確定之后在印刷，按照目前的技術(shù)來(lái)說(shuō)，是可以解決的，但是需要多一步生產(chǎn)工藝。
